离心式过滤机

HongYi离心式过滤机采用无滤芯设计，没有无耗材，操作简单，任何人都可以操作，
离心过滤机能去除亚微米级的污染物，不受油污颗粒体积限制，是拦截式过滤机的升级解决方案，延长换油周期/间隔，延长3-5倍寿命，几年甚至多年不用换油。
拉丝油、成型油、轧机油、淬火油、研磨液里面的杂质，轻松被甩掉，减少油中的杂质，提升加工精度，提高产品质量，显著减少危废处理和排放成本。

在企业生产中，绝大多数的机器设备都会用到油料，如五金冲压行业，热处理行业，注塑行业等，都大量用到诸如切削油，液压油，淬火油，润滑油等石油产品，生产过程中，油料在受热、受压的环境下，容易分裂成数个碳颗粒，这些比油分子还小的碳颗粒会加速油料的老化分裂，使用一段时间后，油料的粘度下降，加之在外部杂质的影响下，时刻磨损机器设备，降低机器的精度，缩短使用寿命。

为解决以上问题的困扰，我公司推出离心式净油机，其作用是保持油液的洁净度，离心净油机没有任何耗材！是传统滤油机的换代产品，通过高速旋转产生的离心力，能有效去除油中小致微米级别（0.24μm-10μm）的颗粒及肉眼可见的各种杂质，保持油品处于洁净状态，而不损耗油料中原有的添加剂与其它有效成份，延长油料两倍以上的寿命。

应用行业

离心式过滤机的优点是操作简单，处理量大，过滤效率高，对物料的损伤小，适用于对粘度高、固含量大的液体进行分离处理。
离心式过滤机广泛应用于化工、制药、食品、冶金、纺织、环保等行业的颗粒物分离、液体过滤等方面。

玻璃、光学行业

玻璃切削液、磨削液、切割液等

适用于蓝宝石、石英玻璃、平板玻璃、手机玻璃盖板、显示屏、光学镜头、镜片等硬脆非金属材料的铣磨、滚磨、粗磨、精磨、磨边、倒角等加工工序，可将玻璃粉末从切削液中过滤出来，延长使用寿命、增加产品表面光洁度及合格率

紧固件行业

冷镦成型油、攻牙搓丝油等

可以大大减少成型油里面的磷酸粉和铁销、油泥等并保持润滑油的一定粘度值，延长成型油的2-3倍使用寿命，减少油泵、模具及机器运动部件的磨损

电线电缆行业

铝电缆拉伸油、拉丝液

铝泥减少，降低拉伸油粘度，提高油的清洁度和生产效率；铝粉减少，拉丝油的闪点会增加，降低着火的概率

金属切削加工

金属切削液、加工液

用于各种铝合金、镁合金、不锈钢、中低碳钢精密加工、适用于自动车床、加工中心、锯床等多种机床的切削加工的冷却液过滤净化，减少油中的杂质，提高钢管表面光洁度，减少废油的产生，减少人工清理机器次数和处理废油的成本

半导体行业

磨削液、切割液

适用于陶瓷、硅晶片、单晶硅、多晶硅等的切割、切削、磨削、雕刻等材料的冷却加工油液，减少油中的杂质，提高钢管表面光洁度，减少废油的产生，减少人工清理机器次数和处理废油的成本

钢管行业

钢管拉拔油、轧机油、防锈油

减少油中的杂质，提高钢管表面光洁度，减少废油的产生，减少人工清理机器次数和处理废油的成本

工作原理

离心式过滤机采用反应式涡轮原理。油被油泵打进转速高达8000转/分的离心机转子，并通过转子的切向相反喷嘴溢出，利用重力通过回油管返回油槽。而转子产生的离心力，将油污以饼状沉积在转子内壁上。

弘益离心式净油机通过产生比重力大2000倍的离心力，将油分离干净。正是这种力量将固体污染物从油中分离出来。这种技术已经被证明可以去除亚微米大小的污染物。

半自动离心式过滤机

设备小，不占用空间，手动清渣，单次容渣4.5升。能有效清理油品中的细小金属杂质，保持油品清洁。广泛应用于工业液体和油品的杂质清理。如:冷却液、研磨液、淬火油；适用于轴承、螺丝、粉末冶金等行业。

全自动离心式过滤机

全自动运行，自动卸渣，无需要人工参与液晶触摸屏控制面板和PLC运行程序控制变频设计，自由调节转速，改变离心力G值达到1700~ 2500G杂质粒子可以分开0.45 ~ 4μm直径及以上，适用范围更加广泛。

客户案例

与传统过滤方式区别:传统式(拦截式)滤清器是通过过滤介质来拦截杂质的，它的过滤精度是靠所采用的过滤介质来保证的。当过滤介质负荷过大，即两端压差过大时，可能会发生过滤介质被撕裂(击穿)的危险，并且滤芯更换成本高。